雙色注塑機應用于多色及硬膠包膠制品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說雙色注塑機匹配全自動鑲入、取出系統(tǒng)，完全可實現(xiàn)無人化操作，具有全自動鑲取件系統(tǒng)，全自動化工作流程，高效率、低成本等優(yōu)點，但同時存在的缺點讓它在市場穩(wěn)不住腳跟，不過，隨著科技發(fā)展，改造高性能的雙色注塑機漸成趨勢。
傳統(tǒng)注塑機缺點
1.采用鼠籠式感應的異步電機，轉動慣量大，系統(tǒng)響應慢。
2.機器油溫較高，機器穩(wěn)定運行受影響，機器使用壽命縮短，需冷卻設備要求高。
3.冷卻時，注塑機電機仍在轉動，無功功率未能消除，節(jié)能效果不理想。
4.噪聲較大，企業(yè)工作環(huán)境得不到改善。
5.由于塑機是開環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。
雙色注塑機節(jié)能改造后性能強
節(jié)能高：由于注塑機節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應應，注塑機能夠根據(jù)自身的需要對供給進行快速的調整，能夠有效提高注塑機的電能的利用率，從而達到高效節(jié)能。
穩(wěn)定性好：系統(tǒng)形成了壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)注塑機的需求決定注塑機的供給，系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節(jié)過程后到達新的平衡狀態(tài)，或者回復到原有的平衡狀態(tài)。
快速響應性好：快速響應性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質的重要標志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，甚至小于幾十毫秒，為實現(xiàn)超調的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉的時間不到0.03秒。
精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術，準確、迅速，伺服電機采用PLC技術，控制更精確，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。
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