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      雙螺桿造粒機機頭冒料與分析
      http://www.citybimer.com 2019-05-30 19:56:15
      真空冒料原因:
      1、機頭壓力過大(濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象);
      2、真空段黏度不合適(溫度太高、太低、過潤滑現(xiàn)象);
      3、真空段螺桿組合不合適(螺桿與機筒真空的準確性、反向輸送及剪切的位置);
      4、真空太大;
      5、喂料與主機轉速不匹配;
      分析:
      一)設備上調(diào)整:
      1)將真空口壓塊換成大口徑壓塊,也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些,有利于排氣。
      2)用雙排模頭比單排模頭會好些,孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。
      二)從工藝上:
      1)擠出的整體溫度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。
      2)螺桿均化段,真空后面的部分,可用大導程或SK的元件來處理,增強排氣和輸送功能。
      三)配方方面:
      阻燃體系與配方體系進行微調(diào)。
      以上只是起到拋磚引玉的功效,至于如何處理,還需根據(jù)實際情況采取合適的方法去解決,任何的加工問題不是純粹和單獨存在的,只有把握住了要點,解決主要的問題了,問題才有基本能得到控制,僅供參考。
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